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泰昌“机器换人”又下一城
——“泰昌水泥”用上钢筋笼自动成型机
发布时间:2015-04-15   浏览次数:8923  返回

      本报讯 泰昌水泥公司电杆钢筋成型工序正式应用自动成型机。该设备的运行无论从环境、生产效率、产品质量、经济效益上都得到了提升,为公司带来了巨大的效益。

电杆钢筋笼自动成型机,2011年6月在国内问世,到2014年各项性能和焊接质量日趋完善。泰昌集团提出“机器换人”来提高生产效率,水泥公司通过外出学习考察后成功引进该设备,并在2月中旬安装调试完毕,经过3月份试运行生产,到4月份开始正式顺畅运转。

      此款设备采用了仿真技术和数控技术,除可以加工等径杆外还可以加工变径杆,实现了自动化批量生产并确保优良的焊接质量。

      过去电杆钢筋成型用手工焊接非常麻烦,如主筋为14的12米钢筋笼,有1600多个焊接点,工作量大,焊接合格率很难把握,工作效率低。为满足生产原来车间至少需要14名焊工,焊接过程中还会产生大量的烟尘,焊工都必须穿戴劳保服和焊接面罩和口罩,大量的烟尘使车间烟雾缭绕,烟尘对工人呼吸道健康也有一定的损害。如今钢筋笼自动成型机一台只需要三名操作工,并且操作简单,焊接过程中无任何烟尘产生,大大改善了车间生产环境,提升企业形象。该设备单班次正常情况下能生产80根/台。根据比较统计新设备使用一年至少可以节省上百吨的架立圈和焊条。

      该设备的运行不仅大大提高了电杆骨架的产品质量,而且降低劳动强度、节省了人工成本,同时改善工作环境,提升企业形象。

泰昌水泥  冯锋


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